Informações da Disciplina

 Preparar para impressão 

Júpiter - Sistema de Gestão Acadêmica da Pró-Reitoria de Graduação


Escola Politécnica
 
Engenharia Metalúrgica e Materiais
 
Disciplina: PMT3422 - Conformação dos Materiais Metálicos
Metal Working

Créditos Aula: 3
Créditos Trabalho: 0
Carga Horária Total: 45 h
Tipo: Semestral
Ativação: 01/01/2017 Desativação:

Objetivos
Levar o aluno a compreender os princípios metalúrgicos dos processos de conformação mecânica. Apresentar ao aluno os principais processos de conformação aplicados a materiais metálicos, a saber: laminação, forjamento, extrusão, trefilação e estampagem. Capacitar o aluno a executar atividades tecnológicas simples voltadas aos processos de conformação (como por exemplo, o cálculo de carga de laminação, a especificação de uma prensa de forjamento ou mesmo a especificação de matrizes simples), com ou sem o auxílio do computador.
 
To understand the metallurgical principles related to metal forming. To present the main forming processes applied to metallic materials, that is, rolling, forging, extrusion, wire drawing and sheet forming. To capacitate the student to perform some basic technological actions related to forming processes (like, the calculations of loads during rolling, the specifications of a forging press or the specification of simple matrices)
 
 
Docente(s) Responsável(eis)
442921 - Eduardo Franco de Monlevade
 
Programa Resumido
1.Introdução aos processos de conformação
2.Análise numérica da conformação
3.Rugosidade e atrito
4.Máquinas de conformação
5.Laminação
6.Forjamento
7.Trefilação
8.Extrusão
9.Estampagem
 
1.Introduction to fo0rming processes 2.Numerical analysis of forming 3.Roughness and friction 4.Forming equipment 5.Rolling 6.Forging 7.Wire-drawing 8.Extrusion 9.Sheet metal forming
 
 
Programa
1.Revisão dos principais aspectos da Mecânica dos Materiais associados aos processos de conformação: deformação em estados triaxiais de tensão, desenvolvimento de instabilidades de deformação, papel do atrito na conformação mecânica.
2.Noções de cálculo numérico aplicado à conformação mecânica: métodos de diferenças finitas e elementos finitos. Principais softwares comerciais. Exemplos de cálculos. Cálculos de temperatura de processo
3.Conceitos de rugosidade; métodos de medida de rugosidade; importância da rugosidade para a conformação; conceitos de atrito; força de atrito; mecanismos de atrito; mecanismos de desgaste
4.Tipos de prensas; Prensas hidráulicas, prensas mecânicas, prensas de fuso e martelos; particularidades de cada prensa; mecanismos; princípios de funcionamento
5.Laminação: Laminação no contexto da siderurgia e da metalurgia de não ferrosos. Principais tipos de laminadores. Relações geométricas na laminação e o cálculo da deformação. Cálculo da carga de laminação. Laminação a frio e a quente. Torque e potência dos equipamentos. Defeitos de laminação. Laminação helicoidal
6.Forjamento: Definição do processo e principais rotas de processamento. Equipamentos de forjamento. Tipos de prensas usadas para forjamento. Cálculo de carga de forjamento. Noções de dimensionamento de equipamentos. Noções de projeto de matrizes.Defeitos de forjamento.
7.Trefilação: Definição do processo e principais rotas de processamento. Equipamentos de trefilação. Noções de especificação de fieiras. Defeitos de trefilação.
8.Extrusão: Definição do processo e principais rotas de processamento. A zona de fluxo restringido. Equipamentos de extrusão. Noções de especificação de matrizes. Defeitos de extrusão. 
9.Estampagem: Definição do processo e principais rotas de processamento. Ensaios de estampabililidade e a Curva Limite de Conformação (CLC). Noções de projetos de estampos. Defeitos de estampagem. Processos modernos de estampagem: Tailor Welded Blanks, Hydroforming, Fabricação de tubos por estampagem.
 
1.Overview of Materials Mechanics related with metals forming: deformation in triaxial stress states, mechanical instabilities, effect of friction. 2.Notions of numerical calculus applied for metals conformation: finite differences and finite elements methods. Main commercial softwares. Calculations examples. Calculation of process temperatures 3.Concepts of roughness; measurement methods; importance of roughness in metal forming; concepts of friction and wear; mechanisms of friction and wear 4.Types of forming equipments; Hydraulic, mechanical presses and forging hammers; particularities of forming equipment, mechanisms and working principles of forming equipment 5.Rolling: Importance of rolling in siderurgy and non-ferrous metallurgy. Rolling equipments: classification. Geometric relations in rolling and calculations of strains. Calculation of rolling loads. Cold and hot rolling. Torque and equipment power. Rolling defects. Helical rolling 6.Forging: definitions and main process routes. Forging equipments. Types of presses used in forging. Calculation of loads in forging. Notions of equipment dimensioning. Notions of matrices project. Forging defects. 7.Wire drawing: definitions and main process routes. Wire drawing equipments. Principles of wire-drawing die specification. Defects in wire drawing. 8.Extrusion: definitions and main process routes. Material flow during extrusion. Extrusion equipments. Principles of extrusion die specification. Extrusion defects. 9.Sheet metal forming: definition and main process routes. Formability tests and the Forming Limit Curve (FLC). Principles of die specification. Defects in sheet metal forming. Modern processes for sheet metal forming: Tailor welded blanks, hydroforming, tube forming
 
 
Avaliação
     
Método
Participação nas aulas expositivas e dialogadas Exercícios individuais Três Provas Apresentação de seminário em grupo
Critério
A média final (M) é obtida por: M = [0,9*(P1+P2+P3+S)/4+0,1*E Onde P1 a P3 são as notas das provas, E corresponde à média das notas dos exercícios, e S corresponde à nota do seminário. Se M é maior ou igual a 5,0 e a frequência é maior ou igual a 70%, o aluno está aprovado. Se M é maior ou igual a 3,0 e inferior a 5,0 e a frequência é maior ou igual a 70%, o aluno tem direito à Recuperação.
Norma de Recuperação
O aluno em recuperação será submetido a uma prova de recuperação. A nota final será a média da nota anterior e da nova nota e deverá ser igual ou superior a 5,0.
 
Bibliografia
     
(1) CETLIN, P. R.; HELMAN, H. Fundamentos de conformação mecânica dos metais. ArtLiber: São Paulo, 2005.
(2) PLAUT, R. L. Laminação dos aços: tópicos avançados. ABM: São Paulo, 1986.
(3) HARRIS, J. N. Mechanical working of Metals. Pergamon Press: Oxford, 1983.
(4) HOSFORD, W. L.; CADWELL, R. M. Metal forming: mechanics and metallurgy. Prentice Hall: Englewood Cliffs-NJ, 1983.
(5) LENARD, J. G. et al. Methematical and physical simulation of the properties of hot rolled products. Elsevier: Amsterdam, 1999.

Bibliografia Complementar / Complement:

Singh, H. Fundamentals of Hydroforming. Society of Mechanical Engineers: Dearborn, MI, 2003.
Altan, T. Oh, S. Gegel, H. – Conformação de Metais – Fundamentos e aplicações – EESC/USP - 1999
Bresciani Filho, E., Silva, I. B., Batalha, G. F., Button, S. T. - CONFORMAÇÃO PLÁSTICA DOS METAIS – UNICAMP - 2011
 

Clique para consultar os requisitos para PMT3422

Clique para consultar o oferecimento para PMT3422

Créditos | Fale conosco
© 1999 - 2024 - Superintendência de Tecnologia da Informação/USP