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Júpiter - Sistema de Gestão Acadêmica da Pró-Reitoria de Graduação


Escola Politécnica
 
Engenharia Química
 
Disciplina: PQI2408 - Simulação de Processos da Industria Química
Simulation of Chemical Processes

Créditos Aula: 4
Créditos Trabalho: 0
Carga Horária Total: 60 h
Tipo: Quadrimestral
Ativação: 01/01/2008 Desativação:

Objetivos
Em termos dos conceitos da Engenharia de Sistemas, entender sistemas complexos através da conectividade entre “nós”, ou seja, entre as funções em um sistema de equações, e entre os equipamentos em uma simulação de fluxograma de processos, utilizando o estudo de graus de liberdade e de grafos com sinais. Utilizando um conteúdo altamente estruturado, descrever metodologias para entender que simulação de processos é técnica e arte de resolver problemas de modelagem de processos da Indústria Química.

Goals:

To understand the conectivity between the functions of a system of equations and between the equipment in a simulation of process chart flow through the study of the degrees of freedom and signal grafs.
 
Docente(s) Responsável(eis)
2085079 - Song Won Park
 
Programa Resumido
1. Introdução. Planejamento. Estequeometria de Reações. Métodos sistemáticos de invariantes de reações e balanços de moles.
2. Modelo representado por equaçõe algébricas não-lineares. Técnica de solução simultânea das equações. Técnica modular seqüencial. Critérios de convergência. Critérios de aceleração de solução.
3. Introdução aos graus de liberdade. Exemplo de Tambor de Flash. Método de reorganização da seqüência de cálculos. Método de destacamento e partição. Sinais de grafos. Exercícios.
4. Balanços de massa e energia como paradigmas de Modelos em Engenharia de Processos. Exemplo através do clássico problema de Cavett.
5. Modelo representado por equações diferenciais ordinárias. Técnica de solução simultânea das equações. Técnica modular seqüencial.
6. Descrição do fluxograma de Williams-Otto em regimes estacionário e dinâmico, e a análise de graus de liberdade. Montagem dos exemplos desenvolvidos em Matlab no simulador. Comparação dos resultados.
7. Dinâmica de sistemas complexos em fluxograma de processos. Descrição do problema de Tennessee Eastman Kodak.
8. Simulador Comercial de Processos FDR. Um estudo de caso com simulador Unisim ou Hysys.
9. Modelos termodinâmicos. Comparação das predições de ELV.
10. Análise da simulação e de revisão de estudos de casos.

Abstract:

1. Introduction to Process Simulation. Reaction Stoichiometry. Reaction Invariant modelling and molar balances.
2. Model represented by non-linear algebraic equations. Simultaneous solving techniques for algebraic equations system. Sequential modular solving techniques Convergence criterion.
3. Degree of Freedom. Multicomponent Flashing. Ordering for the calculation of the equations. Tearing and partition methods. Signed DiGraphs.
4. Material and Energy Balances is the paradigm of Chemical Process Engineering Modelling. .Classic Cavett´s problem.
5. Ordinary Differential Equations for Chemical Process Modelling. Simultaneous Methods. Modular Sequencial Methods.
6. Dynamics systems on chemical process simulation. Williams-Otto Process and his degree of freedom analysis by steady state model. Dynamic Modelling.
7. Dynamics of complex systems represented by process flowsheeting. Simulation of Tennessee Eastman Kodak. Problem.
8. FDR simulators. Introduction to Unisim, Hysys, Aspen, and Cadsim.
9. Thermodynamical Models. Predicting LVE.
10. Case studies. Simulation results analysis.
 
Programa
1. Introdução. Planejamento. Estequeometria de Reações. Métodos sistemáticos de invariantes de reações e balanços de moles.
2. Modelo representado por equaçõe algébricas não-lineares. Técnica de solução simultânea das equações. Técnica modular seqüencial. Critérios de convergência. Critérios de aceleração de solução.
3. Introdução aos graus de liberdade. Exemplo de Tambor de Flash. Método de reorganização da seqüência de cálculos. Método de destacamento e partição. Sinais de grafos. Exercícios.
4. Balanços de massa e energia como paradigmas de Modelos em Engenharia de Processos. Exemplo através do clássico problema de Cavett.
5. Modelo representado por equações diferenciais ordinárias. Técnica de solução simultânea das equações. Técnica modular seqüencial.
6. Descrição do fluxograma de Williams-Otto em regimes estacionário e dinâmico, e a análise de graus de liberdade. Montagem dos exemplos desenvolvidos em Matlab no simulador. Comparação dos resultados.
7. Dinâmica de sistemas complexos em fluxograma de processos. Descrição do problema de Tennessee Eastman Kodak.
8. Simulador Comercial de Processos FDR. Um estudo de caso com simulador Unisim ou Hysys.
9. Modelos termodinâmicos. Comparação das predições de ELV.
10. Análise da simulação e de revisão de estudos de casos.

Syllabus - PQI2408 - Simulation of the Processes of the Chemical Industry.

1. Introduction to Process Simulation. Reaction Stoichiometry. Reaction Invariant modelling and molar balances.
2. Model represented by non-linear algebraic equations. Simultaneous solving techniques for algebraic equations system. Sequential modular solving techniques Convergence criterion.
3. Degree of Freedom. Multicomponent Flashing. Ordering for the calculation of the equations. Tearing and partition methods. Signed DiGraphs.
4. Material and Energy Balances is the paradigm of Chemical Process Engineering Modelling. Classic Cavett´s problem.
5. Ordinary Differential Equations for Chemical Process Modelling. Simultaneous Methods. Modular Sequencial Methods.
6. Dynamics systems on chemical process simulation. Williams-Otto Process and his degree of freedom analysis by steady state model. Dynamic Modelling.
7. Dynamics of complex systems represented by process flowsheeting. Simulation of Tennessee Eastman Kodak. Problem.
8. FDR simulators. Introduction to Unisim, Hysys, Aspen, and Cadsim.
9. Thermodynamical Models. Predicting LVE.
10. Case studies. Simulation results analysis.
 
Avaliação
     
Método
Aulas teóricas, transparências, exercícios em computador.
Ferrramentas necessarias: MatLab, Simulink, e algum simulador, por exemplo, Hysis, Unisim, Aspen, e CadSim.

Evaluation method:

Lectures and cumputer aided exercises.
Critério
Média = (2P + T)/3 P = Média das Provas T = Média dos Exercícios e outros Trabalhos Práticos.

Criterion for approval:

Final grade = (2P + T)/3 P = average of the grades of tests T = average of the grades of exercises and practical work.
Norma de Recuperação
1 prova escrita realizada na semana seguinte ao término do quadrimestre.

Norms for remedial work:

1 written test accomplished in the week reserved for remedial work.
 
Bibliografia
     
Prefere-se que o aluno use as notas de aula e artigos. Porém tem-se os seguintes livros de apoio:
Finlayson, B.A. Introduction to Chemical Engineering Computing. Wiley 2006.
Reklaitis, G.V. Introduction to material and energy balances. JWS; 1983.
V.V. Veverka and F. Madron. Material and energy balancing in the process industries. From microscopic balances to large plants. Elsevier; 1997.
Westerberg, A.W.; Hutchison, H.P.; Motard, R.L.; Winter, P. Process Flowsheeting. Cambridge, 1979.
Biegler, L.T.; Grossmann, I.E.; Westerberg, A.W. Systematic Methods of Chemical Process Design. Prentice Hall 1997.
Seider, W.D.; Seader, J.D.; Lewin, D.R. Process Design Principles Synthesis, Analysis and Evaluation, Simulation of Process Flowsheets. Wiley 2000.

Livros fortemente recomendados para que se adquira na Biblioteca:

1. Ingham, I.; Dunn, I.J.; Heinzle, E. Prenosil, J.E. Chemical Engineering Dynamics. Wiley 2000.
2. Seferlis, P.; Georgiadis, M. . The Integration of Process Design and Control. Elsevier 2007.
3. Kemp, I.C. Pinch Analysis and Process Integration, Second Edition Butterworth-Heinemann; 2 edition 2007.
4 Aris, R. Mathematical Modeling, Volume 1: A Chemical Engineer's Perspective. Academic Press 1999.
5 Romagnoli, J.A.; Sanchez, M.C. Data Processing and Reconciliation for Chemical Process Operations. Academic Press 2000.
6 Davis, H.T.; Thomson, K.T. Linear Algebra and Linear Operators in Engineering. Academic Press 2007.
7 Cameron, I; Hangos, K.M. Process Modelling and Model Analysis. Academic Press 2006.
8 Ranade, V.V. Computational Flow Modeling for Chemical Reactor Engineering. Academic Press 2001.
9 Cameron, I; Raman, R. Process Systems Risk Management. Academic Press 2005.
10 El-Hawalgi. M. Process Integration. Academic Press 2006.
 

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