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Júpiter - Sistema de Gestão Acadêmica da Pró-Reitoria de Graduação


Escola de Engenharia de São Carlos
 
Engenharia de Produção
 
Disciplina: SEP0221 - Planejamento e Organização da Manufatura
Manufacturing Planning and Layout

Créditos Aula: 3
Créditos Trabalho: 1
Carga Horária Total: 75 h
Tipo: Semestral
Ativação: 01/01/2016 Desativação:

Objetivos
Apresentar as diferentes estratégias de manufatura. Apresentar uma visão geral da hierarquia de planejamento e controle da produção e suas principais técnicas. Mostrar a importância da organização do chão-de-fábrica para o sucesso da empresa e relacionamento dessa organização com o planejamento da empresa. Apresentar métodos e ferramentas para o projeto e implantação do arranjo físico da fábrica.
 
 
 
Docente(s) Responsável(eis)
2239535 - Kleber Francisco Espôsto
 
Programa Resumido
Conceitos essenciais em planejamento estratégico e estratégias de manufatura. Hierarquia tradicional de planejamento e controle da produção e suas técnicas e ferramentas. Conceitos básicos em projeto de arranjo físico, tipos de arranjo físico, o processo de projeto do arranjo físico, algoritmos usados no projeto de arranjo físico. Melhoria contínua e produção enxuta.
 
 
 
Programa
1.	Planejamento de operações, hierarquia tradicional e suas técnicas e ferramentas;
S&OP (Sales and Operations Planning, Planejamento de Vendas e Operações), MPS (Master Production Schedule, Programa-Mestre de Produção), MRP (Material Requirements Planning, Planejamento das Necessidades de Materiais) e MRPII (Manufacturing Resources Planning, Planejamento de Recursos de Manufatura);
2. Produção enxuta e melhoria contínua
Cinco princípios, sete desperdícios, ciclo PDCA e DMAIC
3. Conceitos essenciais e tipos de arranjo físico;
Arranjos físicos convencionais (arranjo físico funcional; arranjo físico celular; arranjo físico em linha)
Outros tipos de arranjo físico e arranjos físicos não convencionais
4. Vantagens e desvantagens de cada tipo de arranjo físico;
5. Conceitos básicos em projeto de arranjo físico;
6. O processo de projeto do arranjo físico, modelos quantitativos e algoritmos usados no projeto do arranjo físico;
Folha de processo, análise quantitativa do fluxo de peças (Matriz De-Para), análise qualitativa das áreas da empresa (diagrama de inter-relações), medidas de distância.
 
 
 
Avaliação
     
Método
Aulas expositivas, trabalhos em grupos em classe, visitas a fábricas.
ATIVIDADES DISCENTES: estudo do material bibliográfico, resolução de exercícios, desenvolvimento de um trabalho baseado nos exercícios propostos.
Critério
Duas provas, trabalhos desenvolvidos em grupo, exercícios e atividades individuais. Nota Final = 0,5 (Média das provas) + 0,3 (Trabalho) + 0,2 (média dos exercícios e atividades).
Norma de Recuperação
Os critérios de avaliação da recuperação devem ser similares aos aplicados durante o semestre regular do oferecimento da disciplina;
1) A nota final (MF) do aluno que realizou provas de recuperação dependerá da média do semestre (MS) e da média das provas de recuperação (MR), como segue:
d) MF=5 se 5 ≤MR ≤ (10 - MS);
e) MF = (MS + MR) / 2 se MR > (10 – MS)
f) MF = MS se MR < 5.
2) O período de recuperação das disciplinas deve se estender do início até um mês antes do final do semestre subsequente ao da reprovação do aluno em primeira avaliação.
 
Bibliografia
     
Bibliografia principal:
CORRÊA, H. L.; GIANESI, I. G. N.; CAON, M. Planejamento, Programação e Controle da Produção: MRP II/ERP – conceitos, uso e implantação. São Paulo: Atlas, 2001.
MUTHER, R. Systematic Layout Planning. 2nd Ed. Boston: Cahners Books, 1973.
SLACK, N.; CHAMBERS, S; HARLAND, C. Administração da Produção. São Paulo: Atlas, 1997.
TOMPKINS, J.T., WHITE, J.A., BOZER, Y.A., FRAZELE, E.H., TANCHOCO, J.M.A.; TREVINO, J. Facilities planning. 2nd ed. New York: Wiley, 1996.
WOMACK, J.; JONES, D.T. Lean Thinking. New York: Simon & Shuster, 1996.
Bibliografia Complementar:
ASKIN, R. G.; STANDRIDGE, C. R. Modelling and Analysis of Manufacturing Systems. John Wiley and Sons Inc., 1993.
SUZAKI, K. The new manufacturing challenge. Macmilan: The Free Press Inc., 1997.
 

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