Ao final do curso o aluno deverá ter adquirido as seguintes competências específicas (C) sobre Projeto e Operação de Sistemas de Produção:
C1: Adquirir o conceito e o conhecimento necessários para identificar e analisar os fatores internos e externos que caracterizam os diferentes sistemas de produção e que, determinam a configuração dos fatores de produção e sua funcionalidade;
C2: Adquirir o conceito e o conhecimento necessários para mapear processos e dimensionar e integrar recursos físicos, humanos e financeiros a fim de produzir, comeficiência e ao menor custo, ou seja, capaz de propor solução para os problemas gerenciais e operacionais específicos de um sistema de produção, considerando a possibilidade de melhoria contínua, e auxiliar no processo de tomada de decisões;
C3: Uma vez identificados os principais problemas associados à gestão de um sistema de produção, os alunos devem estar preparados, a partir dos conceitos e conhecimentos adquiridos para resolvê-los, a partir da aquisição de habilidades de modelagem dos processos básicos relacionados; para aplicar métodos e técnicas de solução de problemas.

Para alcançar as competências (C) listadas, o estudante deverá desenvolver as seguintes habilidades (H):
H1: Apto a relacionar as especificidades dos diferentes sistemas produtivos com o tipo construtivo dos respectivos produtos fabricados por este;
H2: Apto a utilizar técnicas de mapeamento de processos de fabricação com precisão, a partir da habilidade adquirida de construir a modelagem dos processos básicos relacionados; para aplicar métodos e técnicas de solução de problemas; 
H3: Capacidade de identificar, modelar e resolver problemas dos diferentes sistemas de produção em operação;
H4: Compreensão dos problemas inerentes à operação dos sistemas produtivos.

1) Tipologia dos sistemas de produção. Principais problemas associados aos sistemas de produção. Administração da capacidade, gestão de estoques, programação das atividades de acordo com o escopo do projeto e operação de sistemas de produção. Estudar técnicas e métodos com potencial para avaliar e
solucionar, de modo correto e assertivo, problemas inerentes aos sistemas de produção, quando empregados de acordo com o propósito pelo qual foram criados.

1) Produção por encomenda. Características, objetivos e processos decisórios. A programação de atividades (programação da produção). Aplicação dos gráficos de Gantt (simulação por tabuleiro e utilização de planilhas do Excel para integração de conceitos de contabilidade e custos) caracterizando o uso do Mapa de Carga e as suas especificidades.
2) Produção para estoques. Características, objetivos, problemas e processos decisórios. Definição e tipos de estoques. Políticas de reposição e priorização. Classificação ABC. Demanda dependente e independente. A tipologia ETO e MTO.
3) Produção intermitente repetitiva. Características e principais problemas. previsão de vendas. Processos estacionários e com tendência; sazonalidade (uso de técnicas matemáticas e de softwares de previsão). Elaboração do planejamento agregado da produção, por quadros (método de tentativa e erro,
com possibilidade de variar a capacidade e com capacidade fixa - simulação através de planilhas); e por otimização (utilização de um projeto que envolve a construção de um modelo de custos lineares e sua solução através de software para programação linear - Simples). Plano mestre de produção. A tipologia
MTS.
4) Produção contínua. Características, objetivos, problemas e processos decisórios. Balanceamento de linha (simulação por meio de um jogo). A tipologia ATO.
5) A classificação dos sistemas de produção. Funções e estruturas dos sistemas de operações.
6) Otimização (programação linear - solver do Excel) e programação da produção.
7) Aplicação do software SYGSAD – Sistema de Apoio para seleção de projetos de melhoria (software desenvolvido pelo docente responsável da disciplina) – Procedimento Sistematizado para seleção de projetos de melhoria no ambiente industrial. Integração sistêmica para o processo de tomada de decisão em nível estratégico utilizando dados retirados do chão de fábrica e técnicas computacionais de integração, tais como o sistema E-Manufacturing para disponibilizar os dados e indicadores já  consagrados como o OEE (Overall Equipment Effectiveness). Construção da Árvore de Perdas do TPM e seu uso no OEE. Teoria das Restrições.

Relação das habilidades a serem desenvolvidas com o conteúdo
H1: Relacionar as especificidades dos diferentes sistemas produtivos com o tipo construtivo dos respectivos produtos fabricados por este:
- Compreender as especificidades (Tópicos 1 a 5) dos diferentes sistemas produtivos com ênfase na habilidade de gerenciar as operações diárias relacionadas à produção, distribuição e atendimento ao cliente. Isso inclui o planejamento da capacidade produtiva, o monitoramento do desempenho operacional, a gestão de recursos humanos e a melhoria contínua dos processos;
- Formalizar a forma de gerir os processos de produção e operação do sistema produtivo, consolidando a forma de executar e gerar mais valor ao mercado consumidor.
- Parte-se dos modelos de produção consolidados para conjugar o que faz sentido dentro do contexto de cada sistema de produção. Caracterização dos modelos de produção: World Class Manufacturing (WCM), Lean Manufacturing, TPM, Teoria das Restrições, Sistema Toyota de Produção, Six Sigma e TQM.
H2: Utilizar técnicas de mapeamento de processos de fabricação com precisão, a partir da habilidade adquirida de construir a modelagem dos processos básicos relacionados; para aplicar métodos e técnicas de solução de problemas:
- Diagnosticar problemas relacionados ao fluxo produtivo e a capacidade do sistema de produção de suportar e apoiar de forma efetiva o funcionamento dos sistemas de manufatura, respeitando as suas peculiaridades como mecanismo de transformação dos materiais nos produtos a serem fabricados.
H3: Capacidade de identificar, modelar e resolver problemas dos diferentes sistemas de produção em operação:
- Compreender e empregar técnicas e métodos considerando que cada sistema de produção demanda uma arquitetura específica de técnicas, tecnologias, metodologias, melhores práticas.
H4: Compreensão dos problemas inerentes à operação dos sistemas produtivos:
- Desenvolver a capacidade de observar de modo sistêmico e amplo os processos relacionados à operação dos sistemas de produção, o que requer um olhar atento para o funcionamento da indústria ou do sistema de prestação de serviços, contribuindo para prevenir e identificar problemas na manufatura (Tópicos 5, 6 e 7);
A disciplina prevê visitas técnicas de forma a complementar a formação do estudante.