Sistematização do planejamento e controle da produção nos diferentes níveis hierárquicos convergindo para o Planejamento de Vendas e Operações. 1. Sales Operations Planning – S&OP – Planejamento Integrado do Negócio, que é o RRP, Planejamento das Necessidades de Recursos (Resource Requirements Planning – RRP); 2. Master Planning Schedule – MPS – Planejamento Mestre, que é o Planejamento de Capacidade de Médio Prazo (Rough-Cut Capacity Planning – RCCP); 3. E na execução o Planejamento de Capacidade de Curto Prazo (CRP – Capacity Requirements Planning), ou seja, o Planejamento de Capacidade Detalhada.

Tipologia dos níveis de planejamento. Funções dos estoques. Estudo das técnicas de planejamento: MRP, PBC, TOC e JIT.

1) Funções dos estoques; classificação dos sistemas de estoques; problemas de estoques; medidas de desempeno; políticas de abastecimento.
__ Classificação ABC
__ Modelos determinísticos com demanda estática e com demanda dinâmica
__ Dimensionamento de estoques de segurança
2) Revisão dos conceitos pertinentes ao tópico sistemas produtivos e identificação dos tipos de sistemas existentes em função da configuração dos produtos e do modo como a produção deve atender a demanda. Abordagem sistêmica do PCP;
3) Tipos de sistemas quanto ao sequenciamento e programação do processo de fabricação dos produtos e componentes na produção;
4) Elaboração do planejamento agregado da produção, por quadros (método de tentativa e erro, com possibilidade de variar a capacidade e com capacidade fixa - simulação através de planilhas); e por otimização (utilização de um projeto que envolve a construção de um modelo de custos lineares e sua solução através de software para programação linear - Simples). Plano mestre de produção. A tipologia MTS;
5) Técnicas do Planejamento e Controle da Produção;
a. MRP;
b. Just in Time;
c. PBC;
d. TOC.
6) Conceitos - aprazamento, seqüenciamento e programação. Carregamento com sobreposição e carregamento paralelo. Instabilidade dos sistemas MRP. Relacionamento entre ordens e relacionamento entre operações.
7) Níveis Hierárquicos de planejamento da produção;
a. Planejamento da produção com base na demanda prevista e da necessidade de materiais em função da quantidade e horizonte de tempo;
b. Ajuste da produção através das regras de sequenciamento com base nos recursos primários e secundários.
8) Variáveis dos Sistemas Manufatura, mecanismos de controle e de apontamento e planejamento e programação do sistema;
9) Sistema MRP II – Manufacturing Resources Planning;
10) Planejamento da Capacidade;
11) Shop Floor Control (SFC), Manufacturing Execution Systems (MES) e sistema de programação da produção com capacidade finita;
12) Sistemas híbridos com o MRP II/ERP.