Ao final do curso o aluno deverá ter adquirido as seguintes competências específicas (C)/ C1: Conhecimento básico da estrutura e propriedades dos materiais / C2: Conhecimento básico dos fenômenos de nucleação e crescimento e diagramas de fases de ligas metálicas/ C3: Conhecimento básico dos ensaios mecânicos de materiais/ C4: Conhecimento básico de tratamentos térmicos e corrosão Para alcançar as competências (C) listadas acima, o aluno deverá desenvolver as seguintes habilidades (H)/ H1: Estudar as relações entre estrutura e propriedades dos diversos tipos de materiais H2: Estudar os fenômenos de difusão, solidifcação e tansformações de fases H3: Estudar os principais ensaios mecânicos de materiais H4: Estudar os principais tratamentos térmicos e fenômenos relacionados à corrosão de metais.
Introdução aos materiais, estrutura dos sólidos cristalinos. Nucleação e crescimento de grão. Imperfeições em sólidos / Difusão / Discordância / Mecanismos de aumento de resistência. Diagramas de Fase. Técnicas de preparação metalográfica. Diagrama Fe - C e transformação de fases. Microestruturas de equilíbrio de aços Carbono. Propriedades mecânicas dos aços: Tração, Dureza, Impacto, Ferros Fundidos. Deformação a quente e a frio dos metais.Metalografia Quantitativa. Tratamentos térmicos de ligas metálicas - Diagramas TTT / Têmpera. Microestrutura de aços normalizados/temperados. Têmpera e revenido dos aços carbono e ferramenta/meios de resfriamento. Microestruturas dos aços temperados e revenidos / aços ferramenta. Temperabilidade. Ensaio Jominy. Corrosão e proteção contra corrosão. Aços Inoxidáveis. Tratamentos termoquímicos. Solubilização e precipitação. Ligas não ferrosas.
Introdução dos materiais, estrutura e ligação atômica, estrutura dos sólidos cristalinos. Nucleação e crescimento de grão. Imperfeições em sólidos / Difusão / Discordância / Mecanismos de aumento de resistência. Diagramas de Fase. Diagrama Isomorfo. Diagrama Eutético. Regra de Gibbs. Técnicas básicas de preparação metalográfica. Diagrama Fe - C e transformação de fases. Tipos de recozimento: Alívio de tensões, Recozimento de homogeneização, Recozimento pleno, Esferoidização, Recozimento de recristalização. Microestruturas de equilíbrio de aços Carbono. Deformação a quente e a frio dos metais. Metalografia Quantitativa. Tamanho de grão e porcentagem relativa de fases. Ferros Fundidos: Tipos, Propriedades, Microestruturas. Propriedades mecânicas dos aços e sua relação com o processamento e microestrutura: Tração (diagrama tensão deformação, tensão máxima, tensão de escoamento, tensão de ruptura, módulo de elasticidade). Dureza (escalas de dureza). Impacto (ensaio charpy, relação da energia absorvida com temperatura de ensaio); Tratamentos térmicos de ligas metálicas - Diagramas TTT: interpretação e construção do diagrama TTT Têmpera, Meios de resfriamento, Tensões envolvidas, Microestruturas e sua relação com as propriedades mecânicas. Revenido: Fases, Fragilidade, Comportamento de aços carbono e aços de alta liga, propriedades mecânicas. Temperabilidade: Ensaio Jominy. Corrosão e proteção contra a corrosão. Tipos de corrosão e métodos de proteção. Aços Inoxidáveis: Tipos, Propriedades, Microestruturas e Aplicações. Tratamentos termoquímicos: cementação (meios cementantes, tratamento térmico e falhas de cementação); nitretação (tipos, propriedades e aplicações). Solubilização e precipitação: tratamento térmico de ligas de alumínio. Ligas não ferrosas: Ligas de magnésio, Zinco, Cobre e Superligas.
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